玻璃鋼管是一種以玻璃纖維及其制品為增強材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料的管道。以下是玻璃鋼管的制造工藝和流程:
1.原材料準備：玻璃鋼管的原材料包括坡璃纖維、樹脂、石英砂、碳酸鈣等。在制造前，需要對這些原材料進行檢查和驗收，確保原材料的質量符合要求。同時，需要準備好旋轉芯模、固化劑、促進劑等輔助材料。
2.浸膠：將玻璃纖維絲束浸入含有樹脂、固化劑、促進劑等成分的樹脂膠液中,使其充分浸透。浸膠后的玻璃纖維絲束需要放置在通風處晾干,以便下一步操作。
3.纏繞：將浸膠后的玻璃纖維絲束按照-定的規律和方向纏繞在旋轉芯模上。纏繞過程中需要注意控制絲束的張力、排列和纏繞速度,以確保玻璃鋼管的質量和強度。
4.固化：在纏繞完成后，將旋轉芯模放入固化爐中進行加熱固化。固化溫度和時間需要根據原材料的種類和配方以及工藝要求進行控制。在固化過程中，需要注意控制爐溫、壓力等 參數,以確保產品質量。
5.脫模：固化完成后，將玻璃鋼管從旋轉芯模中脫出，并進行修整和清理。脫模過程中需要注意控制脫模速度和力量，避免對玻璃鋼管造成損壞。